Două generatoare de ozon cu aceeași capacitate nominală nu oferă întotdeauna aceeași ieșire de ozon în funcționare reală. Acest lucru este deosebit de important pentru tratarea apei industriale, unde producția de ozon trebuie să rămână suficient de stabilă pentru a se potrivi cu doza necesară de oxidare sau dezinfecție. O unitate evaluată pentru o anumită ieșire de ozon poate funcționa diferit atunci când se modifică gazul de alimentare, condițiile de răcire, puterea absorbită sau mediul de operare.
Pentru cumpărătorii care evaluează un generator de ozon industrial , capacitatea nominală de ozon este, prin urmare, doar o parte a procesului de selecție. Puterea reală depinde de modul în care este proiectat, instalat, operat și întreținut generatorul.
Calitatea gazului de alimentare poate modifica debitul de ozon
Gazul care intră într-un generator de ozon afectează direct procesul de generare. Sistemele de descărcare corona utilizează în mod normal aer, aer îmbogățit cu oxigen sau oxigen ca gaz de alimentare. Concentrația de oxigen, debitul de gaz, presiunea și conținutul de umiditate pot influența producția de ozon.
O concentrație mai mare de oxigen poate permite unui generator să producă o concentrație mai mare de ozon în condiții de funcționare adecvate. În același timp, umiditatea excesivă în gazul de alimentare poate reduce producția de ozon și poate crește riscul de coroziune sau probleme ale componentelor interne.
Din acest motiv, un sistem industrial cu ozon nu trebuie evaluat doar de generatorul în sine. Sistemul de preparare a aerului sau de alimentare cu oxigen face, de asemenea, parte din sistemul general de producere a ozonului.
Temperatura este un alt factor major de diferență de ieșire
Generarea de ozon produce căldură considerabilă, făcând răcirea o parte importantă a performanței generatorului. Când temperatura generatorului crește, descompunerea ozonului devine mai semnificativă și eficiența de generare poate scădea.
Prin urmare, condițiile de răcire devin unul dintre cei mai importanți factori de diferență de producție de ozon . Sistemele de răcire cu apă necesită un debit și o temperatură adecvate a apei de răcire, în timp ce sistemele de răcire cu aer depind de o ventilație adecvată și de îndepărtarea căldurii.
Cercetările indexate de US EPA au arătat că condițiile de răcire au o influență majoră asupra eficienței generatorului de ozon. Temperatura mai scăzută a gazului în golul de descărcare poate îmbunătăți eficiența producției de ozon, în timp ce îndepărtarea inadecvată a căldurii poate crește descompunerea ozonului.
| Factorul de operare | Efect posibil | Ce ar trebui să verifice cumpărătorii |
|---|
| Concentrația de oxigen din gazul de alimentare | Modifică concentrația realizabilă de ozon | Specificații de alimentare cu aer sau oxigen |
| Umiditatea gazului de alimentare | Poate reduce producția și crește cerințele de întreținere | Sistem de uscare și punct de rouă |
| Temperatura de racire | O temperatură mai ridicată poate reduce eficiența producției | Apă de răcire sau condiții de ventilație |
| Debitul de gaz | Modifică concentrația de ozon și rata de producție | Domeniul debitului de operare specificat |
| Putere electrică | Influențează intensitatea debitului și producția de ozon | Gama de putere și metoda de control |
Debitul de gaz și setările de putere contează și ele
Producția de ozon este influențată de relația dintre fluxul de gaz de alimentare și aportul electric. Creșterea puterii nu înseamnă automat că sistemul va produce întotdeauna proporțional mai mult ozon. Puterea suplimentară creează, de asemenea, mai multă căldură, ceea ce face ca răcirea să fie din ce în ce mai importantă.
Fluxul de gaz are o relație similară. Un debit mai mic de gaz poate crește concentrația de ozon în anumite condiții de funcționare, dar poate reduce și răcirea prin fluxul de gaz și poate crește consumul specific de energie.
Ghidurile tehnice EPA identifică conținutul de oxigen din gazul de alimentare, debitul de gaz și puterea corona ca variabile importante care afectează generarea de ozon. Aceasta explică de ce două mașini cu specificații nominale similare pot prezenta rezultate diferite după instalare.
De ce designul generatorului face diferența
Componentele electrice, materialele dielectrice, geometria electrodului, golul de descărcare, structura de răcire și sistemele de control influențează cât de eficient este transformată energia electrică în ozon.
Aceasta înseamnă că compararea generatoarelor de ozon numai după producția de ozon declarată poate fi înșelătoare. O comparație mai bună ia în considerare producția împreună cu concentrația de ozon, consumul specific de energie, cerințele de gaz de alimentare, cerințele de răcire, intervalul de funcționare și întreținerea așteptată.
De exemplu, un sistem de generatoare industriale de ozon destinat unei instalații mari de tratare a apei poate necesita o configurație diferită față de o mașină compactă de ozon utilizată pentru aplicații intermitente. Designul corect depinde de doza de ozon necesară, debitul de apă, condițiile de contact și programul de funcționare.
Condițiile de instalare pot schimba performanța reală
Chiar și un generator de ozon bine proiectat poate funcționa diferit după instalare. Ventilația slabă, alimentarea electrică instabilă, debitul inadecvat al apei de răcire, gazul de alimentare contaminat sau presiunea necorespunzătoare a gazului pot afecta funcționarea.
Prin urmare, instalațiile industriale ar trebui să trateze generatorul de ozon, prepararea gazului, răcirea, injecția, contactul, monitorizarea și tratarea gazelor reziduale ca un sistem, mai degrabă decât componente izolate.
Acest lucru este deosebit de important pentru aplicațiile de tratare a apei. Generatorul trebuie să producă suficient ozon pentru a îndeplini cerințele procesului, în timp ce sistemul de injecție și contact trebuie să transfere eficient acel ozon în apă. Un generator de mare capacitate nu poate compensa eficiența slabă a transferului de ozon.
Cum ar trebui cumpărătorii să compare furnizorii de generatoare de ozon?
Atunci când achiziționează de la un furnizor al unei fabrici de generatoare de ozon , echipele de achiziții ar trebui să solicite mai mult decât un singur număr de ieșire de ozon. Documentația tehnică ar trebui să clarifice starea gazului de alimentare, concentrația de ozon, debitul de gaz, intrarea electrică, cerințele de răcire, intervalul de funcționare și condițiile de testare utilizate pentru a stabili capacitatea nominală.
De asemenea, este util să întrebați dacă ieșirea declarată a fost testată în condiții controlate și dacă furnizorul poate oferi suport tehnic pentru punerea în funcțiune a sistemului. Pentru proiectele industriale, capacitatea de inginerie a fabricii poate fi la fel de importantă ca și capacitatea nominală a generatorului.
Care este cel mai bun mod de a menține o eliberare stabilă de ozon?
Ieșirea stabilă începe cu condiții de funcționare stabile. Gazul de alimentare trebuie să fie pregătit corespunzător, răcirea trebuie să rămână în intervalul recomandat, iar generatorul trebuie să fie operat în parametrii electrici și de debit de gaz proiectați.
Inspecția de rutină este la fel de importantă. Sistemul de preparare a aerului, sistemul de răcire, componentele dielectrice, sistemul de distribuție a gazelor și echipamentele de monitorizare a ozonului trebuie verificate conform cerințelor de întreținere ale producătorului. Ghidul EPA pentru sistemele de dezinfecție cu ozon recomandă, de asemenea, menținerea fluxului de lichid de răcire, inspectarea generatorului și a alimentării cu aer, monitorizarea temperaturii generatorului și operarea echipamentului în parametrii de proiectare.
Lecția cheie este că același generator de ozon nu produce neapărat același rezultat în condiții diferite. Calitatea gazului de alimentare, temperatura, răcirea, fluxul de gaz, puterea, proiectarea echipamentului și condițiile de instalare lucrează împreună pentru a determina producția reală de ozon.
Pentru proiectele de tratare a apei industriale, selectarea unui generator de ozon ar trebui, prin urmare, să se concentreze pe performanța de funcționare verificată, mai degrabă decât pe randamentul nominal. Un furnizor calificat al fabricii de generatoare de ozon ar trebui să fie capabil să explice condițiile din spatele capacității nominale și să ofere informații tehnice pentru integrarea generatorului în sistemul complet de tratare.
